| 产品特性：耐酸碱 | 品牌：郑州利水阀门 | 型号：H44F46 |
| 材质：衬氟 | 连接形式：法兰 | 订货号：H4 |
| 加工定制：否 | 货号：h4 | 种类：NRVG静音式 |
| 结构形式：升降式 | 公称通径：15-500mm | 适用介质：各种高腐蚀化学介质 |
| 形态：膨胀式 | 压力环境：常压 | 标准：国标 |
| 流动方向：单向 | 驱动方式：水力控制 | 工作温度：常温 |
| 类型(通道位置)：直通式 | 规格：参数值 | 是否跨境货源：否 |
H44F46旋启式衬氟止回阀的介绍
衬氟止回阀的阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道的转轴作旋转运动，因阀内通道成流线型，流动阻力比升蝶式 止回阀小，适用于低流速和流动不常变化的大口径场合，但不宜用于脉动流，其密封性能不及升降式。 蝶式止回阀分单瓣式、双瓣式和多半式三种，这三种形式主要按阀门口径来分，目的是为了防止介质停 止流动或倒流时，减弱水力冲击。当介质按规定方向流动时，阀瓣受介质力的作用，被开启；介质逆流 时，因阀瓣自重和阀瓣受介质反向力的作用，使阀瓣与阀座的密封面密合而关闭，达到阻止介质逆流的 目的。
H44F46旋启式衬氟止回阀的特性
具有优异的化学稳定性，有很高的耐热性，耐寒性，磨擦系数很低，是极好的 自润滑材料，但机械性 能较低，流动性差，热膨胀大。 聚偏氯乙烯 PVDF(F2) 使用介质：耐大多数化学药品和溶剂， 使用温度：-70~100 拉绅强度与压缩强度比F4好，耐弯折，耐候，耐辐射。耐光和老化等，大特 点是韧性好，易成型。聚烯烃：PO 适用介质： 各种浓度的酸碱盐及某些有机溶剂。 使用温度：-58~80 特点：是世界理想的防腐材料，已广泛用于旋转成型的大型设备和管道件内衬。
连接尺寸参数；
公称 | 标准值 | 参考值 | ||||||||
L | D | D | D | f | b | Z-Фd | D0 | H | 重量 | |
PN1.0(MPa) | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 105 | 55 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 115 | 58 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 128 | 60 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 145 | 75 | 11 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 160 | 82 | 13.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 178 | 95 | 18 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 205 | 105 | 22 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-Ф18 | 230 | 120 | 28 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 255 | 135 | 34 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 305 | 158 | 58 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-Ф23 | 345 | 180 | 72 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-Ф23 | 415 | 215 | 150 |
250 | 622 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-Ф23 | 490 | 240 | 165 |
300 | 698 | 440 | 400 | 368 | 4 | 28 | 12-Ф23 | 540 | 265 | 190 |
350 | 787 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-Ф23 | 585 | 300 | 225 |
400 | 914 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-Ф25 | 635 | 360 | 254 |
450 | 978 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-Ф25 | 680 | 385 | 285 |
500 | 978 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-Ф25 | 740 | 415 | 333 |
公称 | 标准值 | 参考值 | ||||||||
L | D | D | D | f | b | Z-Фd | D0 | H | 重量 | |
PN1.6(MPa) | ||||||||||
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-Ф14 | 110 | 55 | 6 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 120 | 58 | 7.8 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-Ф14 | 135 | 60 | 10 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-Ф18 | 150 | 75 | 12.5 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-Ф18 | 165 | 82 | 14.5 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 185 | 95 | 19.5 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-Ф18 | 210 | 105 | 25.5 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-Ф18 | 235 | 120 | 30 |
100 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-Ф18 | 260 | 135 | 36 |
125 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-Ф18 | 310 | 158 | 62 |
150 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-Ф23 | 350 | 180 | 78 |
200 | 495 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-Ф23 | 420 | 215 | 156 |
250 | 622 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-Ф25 | 505 | 240 | 172 |
300 | 698 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-Ф25 | 560 | 265 | 240 |
350 | 787 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-Ф25 | 605 | 300 | 208 |
400 | 914 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-Ф30 | 650 | 350 | 265 |
安装维护事项；
1、 安装：
（1） 安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合，检查整机零件是否缺损与松动。
（2） 在安装前，对管道应进行清洗，阀门入口处要有足够的直管段，并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接，要注意同轴度。
（3） 切断阀安装前，应先彻底清洗管道。
（4） 安装场地应考虑到人员设备的安全，既便于操作，又有利于拆装与维护。
（5） 阀门应正立垂直安装在水平管道上，不得已时可倾斜安装，尽量避免水平安装，阀自重量较大或有振动的场合，要用支撑架。
（6） 介质流动方向应与阀体上的箭头指向一致。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
2、 维护：
（1） 清洗阀门：对清洗一般介质，只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质，首先要了解其性质，再选用相应的清洗办法。
（2） 阀门的拆卸：将外露表面生锈的零件先除锈，但在除锈前，要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用专用工具。
（3） 阀座：密封面有较小的锈斑与磨损，可用机械加工的方法进行，如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面，都必须进行研磨。
（4） 阀杆：表面损坏，只能换新。
（5） 推杆、导向与密封表面的损坏：对反作用执行机构必须换新，而对正作用执行机构，可用适当的修理后使用。
（6） 压缩弹簧：如有裂纹等影响强度的缺陷，必须换新。
（7） 易损零件：填料、密封垫片与O型圈，每次检修时，全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹，根据检查结果，决定是否更换，但膜片使用期一般2-3年。
（8） 阀门组装要注意对中，螺栓要在对角线上拧紧，滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试，并在这期间，可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。
